Produktübersicht
Industrial Co Purification Technology And Equipment ist ein PSA-basiertes Gasreinigungssystem zur Rückgewinnung und Reinigung von Kohlenmonoxid aus CO{1}haltigen Industriegasen. Es nutzt einen zwei{3}stufigen Adsorptionsprozess, um Verunreinigungen zu entfernen und hoch{4}reines CO für die chemische Fertigung und Industriegasanwendungen zu erzeugen.
Systemkonfiguration
Speisegaskompressor –Komprimiert das Rohgas auf den erforderlichen Betriebsdruck für die PSA-Trennung.
Adsorptionseinheit PSA-1 –Entfernt saure Gase wie CO₂ und H₂S, um die nachgeschaltete Adsorption zu schützen.
PSA-2 CO-Reinigungseinheit –Trennt und konzentriert Kohlenmonoxid aus dem verbleibenden Gasgemisch.
Adsorptionstürme –Das Mehrbett-Umschaltsystem ermöglicht eine kontinuierliche Adsorption und Regeneration.
Ventilschaltsystem –Steuert automatisch den Prozessablauf und den Druckausgleich.
Booster-System –Erhöht den Produktgasdruck, um die Anforderungen des nachgeschalteten Prozesses zu erfüllen.
Trocknungs- und Verflüssigungssystem –Entfernt Feuchtigkeit und bereitet gereinigtes CO bei Bedarf zur Lagerung oder Verflüssigung vor.
Produktgas-Lagertank –Speichert gereinigtes Kohlenmonoxid vor der Verteilung oder Weiterverarbeitung.
SPS-Steuerungssystem –Überwacht Betriebsparameter und verwaltet den vollautomatischen Systembetrieb.
Sicherheits- und Instrumentierungssystem –Integriert Druck, Durchfluss, Gasanalyse, Alarme und Sicherheitsverriegelungen.
Technische Vorteile
Der zweistufige PSA-Prozess entfernt effektiv zunächst saure Gase und verbessert so die CO-Reinheit und die Adsorptionsmittelleistung.
Der kontinuierliche Betrieb mehrerer -Tore sorgt für eine stabile Gasproduktion bei minimaler Prozessunterbrechung.
Die hochreine CO-Ausgabe liefert eine Produktgasreinheit von bis zu 99,9 % für anspruchsvolle chemische Anwendungen.
Der große Betriebsdruckbereich von 0,6–6,0 MPa ermöglicht die flexible Integration mit verschiedenen Gasquellen.
Durch die hohe Rückgewinnungseffizienz werden CO-Rückgewinnungsraten von 70–95 % erreicht, wodurch die Nutzung des wertvollen Einsatzgases verbessert wird.
Dank der Schnellstartfunktion-erreicht das System in weniger als einer Stunde den Normalbetrieb, wodurch Ausfallzeiten reduziert werden.
Typische Anwendungen
Essigsäureproduktion
Liefert gereinigtes CO als wesentlichen Rohstoff für Carbonylierungsprozesse.
Ethylenglykolproduktion
Bietet hoch{0}reines Kohlenmonoxid für Synthesegas-chemische Routen.
Isocyanatherstellung (TDI/MDI)
Produziert gereinigtes CO, das für die Herstellung von Polyurethan-Zwischenprodukten benötigt wird.
Metallcarbonylproduktion
Bietet eine stabile CO-Reinheit für die Synthese von Spezialchemikalien.
Projekte zur Industriegasrückgewinnung
Gewinnt wertvolles CO aus Koksofengas, Hochofengas, Konvertergas und ähnlichen Prozessgasen zurück.
Chemieanlage aus-Gasnutzung
Wandelt CO-haltige Abgase in wiederverwendbare chemische Rohstoffe um und verbessert so die Ressourceneffizienz.
Engineering- und Anpassungsoptionen
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Anpassungselement |
Verfügbare Optionen |
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Kapazität |
100–100.000 Nm³/h |
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Speisegastyp |
Wassergas, Koksofengas, Hochofengas, Konvertergas, Methanol-Spaltgas, Texaco-Gas, Calciumcarbid-Restgas, gelbes Phosphor-Restgas, Essigsäure-Restgas und andere CO{0}}haltige Gase |
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Produkt-CO-Reinheit |
Je nach Futterzusammensetzung bis zu 99,9 % |
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Produktdruck |
Angepasst an die Anforderungen des nachgelagerten Prozesses |
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Betriebsdruck |
0,6–6,0 MPa |
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Auswahl des Adsorptionsmittels |
Optimierte Adsorptionsmittel für unterschiedliche Gaszusammensetzungen und Reinheitsziele |
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Kompressormarke |
Vom Kunden-spezifizierte internationale oder inländische Marken |
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SPS und HMI |
Siemens, Schneider, ABB, Mitsubishi, Delta oder bestimmte Marken |
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Instrumentierung |
Internationale oder vom Kunden-bestimmte Instrumentenlieferanten |
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Explosionsschutz |
ATEX-, IECEx- oder kundenspezifische Konfiguration für explosionsgefährdete Bereiche |
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Konstruktionsmaterial |
Kohlenstoffstahl, Edelstahl oder kundenspezifische Materialqualitäten |
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Steuermodus |
Vollautomatische, halb-automatische oder Fernüberwachung |
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Kommunikationsprotokoll |
Modbus, Profibus, Profinet, Ethernet/IP, OPC UA |
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Stromversorgung |
Maßgeschneidert nach lokalen Standards |
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Isolierung und Oberflächenbehandlung |
Standardanstrich, -Korrosionsschutzbeschichtung, Isolierung für Außenaufstellung |
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Sprache |
Englisch, Spanisch, Russisch, Arabisch, Französisch oder eine benutzerdefinierte Oberflächensprache |
Qualitätskontrolle
Wareneingangskontrolle
Überprüfung der Materialidentifikation (PMI).
Maßprüfung
Schweißverfahrensqualifizierung (WPS/PQR)
Visuelle Schweißnahtprüfung (VT)
Zerstörungsfreie Prüfung (UT/RT/PT/MT, soweit zutreffend)
Druck- und Dichtheitsprüfung
Überprüfung der Ventilschaltsequenz
SPS-Steuerung und Instrumentenkalibrierung
Werksabnahmetest (FAT)
Prüfung der Gasreinheitsleistung
Verpackung und Inspektion vor-dem Versand
Compliance und Industriestandards
ISO 9001
Qualitätsmanagementsystem zur standardisierten Fertigung und Qualitätskontrolle.
CE-Kennzeichnung
Zeigt die Konformität mit den geltenden europäischen Maschinen- und Sicherheitsanforderungen an.
PED 2014/68/EU
Druckgeräterichtlinie für druckführende Geräte, die auf dem europäischen Markt verwendet werden.
ASME Abschnitt VIII Div.1
Entwurfs- und Fertigungsstandard für Druckbehälter, sofern erforderlich.
ATEX-Richtlinie 2014/34/EU
Explosionsschutzanforderungen für Geräte, die in explosionsgefährdeten Bereichen betrieben werden.
DOT-Konformität
Geltende Anforderungen für den Transport der zugehörigen Gasausrüstung und Druckbehälter, sofern angegeben.
Häufig gestellte Fragen
F: Bieten Sie komplette schlüsselfertige Lösungen an?
A: Ja. Wir können Prozessdesign, Geräteherstellung, Rahmenmontage, Automatisierung, Inbetriebnahmeunterstützung und Bedienerschulung anbieten.
F: Wie lange dauert die Installation und Inbetriebnahme normalerweise?
A: Abhängig von der Projektgröße dauert die Inbetriebnahme im Allgemeinen 7 bis 21 Tage nach der mechanischen Installation und der Vorbereitung der Versorgungsleitungen.
F: Welche Wartung ist erforderlich?
A: Die routinemäßige Wartung umfasst hauptsächlich Ventilinspektion, Instrumentenkalibrierung, Filteraustausch, Kompressorwartung und regelmäßige Bewertung der Adsorptionsmittelleistung.
F: Kann die Ausrüstung für gefährliche Umgebungen angepasst werden?
A: Ja. Explosionsgeschützte elektrische Komponenten, Instrumentierung für explosionsgefährdete Bereiche-und kundenspezifische Sicherheitskonfigurationen sind je nach Projektanforderungen verfügbar.
F: Wie lauten Ihre MOQ- und Musterrichtlinien?
A: Die Mindestbestellmenge beträgt ein komplettes System. Gerätemuster sind nicht verfügbar, technische Zeichnungen und Prozessvorschläge können jedoch zur Bewertung bereitgestellt werden.
F: Welche Zahlungsbedingungen akzeptieren Sie?
A: Typische Bedingungen sind 30 % T/T-Anzahlung und 70 % vor dem Versand. Für qualifizierte Bestellungen ist auch ein Akkreditiv vor Ort verfügbar.
F: Welche Exportdokumente werden mit der Ausrüstung geliefert?
A: Zur Standarddokumentation gehören die Handelsrechnung, die Packliste, der Frachtbrief, das Ursprungszeugnis, Qualitätskontrollberichte, die Bedienungsanleitung, der FAT-Bericht und andere vom Zielland geforderte Dokumente.
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