Technologie zur tiefen Kaltluftzerlegung

Technologie zur tiefen Kaltluftzerlegung
Informationen:
Die Deep Cold Air Separation Technology ist ein kryogenes Luftzerlegungssystem, das atmosphärische Luft komprimiert, reinigt, verflüssigt und destilliert, um hoch{0}reinen Stickstoff und Sauerstoff zu erzeugen. Es nutzt modulare kryogene Prozesstechnologie und wird in der Metallurgie-, Chemie-, Elektronik-, Gesundheits- und Energieindustrie weit verbreitet eingesetzt.
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Produktübersicht

 

Die Deep Cold Air Separation Technology ist ein kryogenes Luftzerlegungssystem, das atmosphärische Luft komprimiert, reinigt, verflüssigt und destilliert, um hoch{0}reinen Stickstoff und Sauerstoff zu erzeugen. Es nutzt modulare kryogene Prozesstechnologie und wird in der Metallurgie-, Chemie-, Elektronik-, Gesundheits- und Energieindustrie weit verbreitet eingesetzt.

 

Systemkonfiguration

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Luftfiltereinheit– Entfernt Staub und Schwebstoffe vor der Luftverdichtung.


Luftkompressor– Verdichtet atmosphärische Luft auf den erforderlichen Betriebsdruck.


Nachkühlersystem– Reduziert die Temperatur der Druckluft vor der Reinigung.


Luftreinigungseinheit– Entfernt Feuchtigkeit, CO₂, Kohlenwasserstoffe und andere Verunreinigungen mithilfe von Doppeladsorptionstürmen.


Hauptwärmetauscher– Kühlt gereinigte Luft durch Wärmeaustausch mit zurückkehrenden Prozessgasen.


Kryo-Kühlbox– Bietet Niedertemperaturbedingungen für die Luftverflüssigung und -trennung.


Destillationskolonnensystem– Zerlegt flüssige Luft durch kryogene Rektifikation in hoch-reinen Stickstoff und Sauerstoff.


Reboiler-Kondensator– Liefert Wärme und Kühlung für ein kontinuierliches Destillationsgleichgewicht.


Produktlager- und Liefersystem– Sammelt, lagert und liefert gasförmige oder flüssige Produkte an nachgeschaltete Anwender.


SPS-Steuerungssystem– Überwacht und steuert Prozessparameter für automatischen Betrieb und Sicherheit.

 

Technische Vorteile

 

Das modulare Systemdesign vereinfacht Transport, Installation und zukünftige Kapazitätserweiterungen.

Das Dual-Turm-Reinigungssystem entfernt kontinuierlich Feuchtigkeit, CO₂ und Kohlenwasserstoffe, um die kryogene Ausrüstung zu schützen.

Der hocheffiziente Plattenwärmetauscher- verbessert die Energieausnutzung und reduziert Kälteverluste.

Die automatische SPS-Steuerung ermöglicht einen stabilen Betrieb, Prozessüberwachung und reduzierte Bedienereingriffe.

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Typische Anwendungen

Stahl und Metallurgie

Liefert Sauerstoff für die Stahlherstellung und Stickstoff für den Inertschutz während der Produktion.

Chemische Verarbeitung

Stellt Prozessgase für Oxidation, Inertisierung und chemische Synthese bereit.

Elektronikfertigung

Produziert hoch{0}reinen Stickstoff für die Halbleiterfertigung und elektronische Montage.

Gesundheitswesen und medizinische Gasversorgung

Erzeugt medizinischen Sauerstoff für Krankenhäuser und Gesundheitseinrichtungen, in denen konforme Reinigungssysteme eingesetzt werden.

Öl- und Gasindustrie

Liefert Stickstoff für die Spülung von Rohrleitungen, Druckprüfungen und Inertisierungsvorgänge.

Energie- und Wasserstoffindustrie

Bietet Industriegase für die Wasserstoffproduktion, -speicherung und zugehörige Verarbeitungsanlagen.

 

Engineering- und Anpassungsoptionen

 

Anpassungselement

Verfügbare Optionen

Produktionskapazität

Angepasst an die erforderliche Sauerstoff-/Stickstoffleistung

Produkttyp

Gasförmiger Sauerstoff, gasförmiger Stickstoff, flüssiger Sauerstoff, flüssiger Stickstoff

Gasreinheit

Konfiguriert entsprechend den Anwendungsanforderungen

Betriebsdruck

Produktabgabe mit niedrigem, mittlerem oder hohem{0}Druck

Zuluftkompressor

Vom Kunden-spezifizierte Marken- oder Projektanforderung

Kühlprozess

Optimiert entsprechend der Anlagenkapazität und den Energiezielen

Destillationskonfiguration

Ein-{0}}Säulen- oder Doppel---Säulen-Kryogenprozess

Kontrollsystem

Vollautomatische SPS mit HMI- oder SCADA-Integration

PLC-Marke

Siemens, Schneider, ABB, Mitsubishi oder eine bestimmte Marke

Instrumentierung

Internationale oder vom Kunden-bestimmte Instrumentenmarken

Elektrischer Standard

IEC-, UL- oder projektspezifische-elektrische Konfiguration

Spannung und Frequenz

Angepasst an lokale Stromversorgungsstandards

Cold-Box-Isolierung

Perlite-Isolierung oder vakuumisolierte-Konfiguration

Rohrmaterial

Kohlenstoffstahl, Edelstahl oder projektspezifische-Materialien

Explosionsschutz

Bei Bedarf für Anwendungen in explosionsgefährdeten Bereichen verfügbar

Fernüberwachung

Optionale Ferndiagnose und Online-Überwachung

Sprache

Mehrsprachiges HMI und Bedienungsanleitungen

Installationsservice

Fernführung oder -Inbetriebnahme vor Ort

Ambient-Design

Geeignet für tropisches, Wüsten-, Plateau- oder kaltes Klima

 

Fertigung und Qualitätssicherung

 

Fertigungskapazität

Präzisionsfertigung von Druckbehältern, Kühlboxen und Strukturmodulen mit CNC-Geräten.
Automatische Schweißprozesse gewährleisten eine gleichbleibende Schweißqualität für drucktragende Bauteile.
Durch die Präzisionsbearbeitung kritischer Teile werden genaue Maßtoleranzen eingehalten.
Durch umfassende Werkstests werden die mechanische Integrität, die Steuerungsleistung und die Prozesszuverlässigkeit vor dem Versand überprüft.

 

Qualitätskontrolle

Wareneingangskontrolle
Überprüfung des Materialzertifikats
Maßprüfung
Schweißverfahrensqualifizierung (WPS/PQR)
Zerstörungsfreie Prüfung (UT/PT/RT/MT, soweit zutreffend)
Hydrostatischer Druckbehältertest
Erkennung von Heliumlecks
Instrumentenkalibrierung
SPS-Funktions- und Verriegelungstests
Werksabnahmetest (FAT)
Überprüfung der Gasreinheit
Abschließende Sichtkontrolle und Verpackungskontrolle

 

Compliance und Industriestandards

CE-Zertifizierung –Zeigt die Einhaltung der geltenden europäischen Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltanforderungen.
DOT-Konformität –Gilt für transportbezogene Ausrüstung-, die gemäß den einschlägigen Transportvorschriften konzipiert ist.

 

ISO 9001 –Qualitätsmanagementsystem für kontrollierte Fertigung und kontinuierliche Verbesserung.
ISO 14001 –Umweltmanagementsystem für nachhaltige Produktionspraktiken.
ASME-Kessel- und Druckbehältercode (optional) –Druckbehälter können gemäß den ASME-Anforderungen hergestellt werden, sofern dies im Projekt festgelegt ist.

 

FAQ

 

F: Bieten Sie Engineering- und Inbetriebnahmedienstleistungen an?

A: Ja. Wir bieten Prozessdesign, Geräteintegration, Installationsanleitung, Inbetriebnahme, Bedienerschulung und technische Dokumentation.

F: Wie wird die Ausrüstung für den internationalen Versand verpackt?

A: Hauptmodule sind sicher in einer seefesten Verpackung verpackt, während empfindliche Instrumente und Steuerschränke durch feuchtigkeits-{0}beständige und stoßfeste-Materialien geschützt sind.

F: Welche Wartung ist nach der Installation erforderlich?

A: Die routinemäßige Wartung umfasst die Wartung des Kompressors, die Ventilinspektion, die Instrumentenkalibrierung, die Adsorptionsmittelüberwachung und die regelmäßige Inspektion der kryogenen Komponenten gemäß dem Wartungsplan.

F: Welche Zahlungsbedingungen akzeptieren Sie?

A: Standardzahlungsbedingungen sind 30 % T/T-Anzahlung und 70 % Restbetrag vor dem Versand. Für qualifizierte Projekte können auch andere Begriffe wie L/C auf Sicht besprochen werden.

F: Welche Exportdokumente können Sie bereitstellen?

A: Wir können die Handelsrechnung, die Packliste, den Frachtbrief, das Ursprungszeugnis, CE{0}bezogene Dokumente, Inspektionsberichte und andere Projektdokumente bereitstellen, die für die internationale Zollabfertigung erforderlich sind.

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