Produktübersicht
VPSA For Oxygen ist ein Sauerstofferzeugungssystem vor Ort, das mithilfe der VPSA-Technologie (Vacuum Pressure Swing Adsorption) Sauerstoff aus der Umgebungsluft trennt. Es liefert kontinuierlich 90–95 % Sauerstoff bei geringem Energieverbrauch für groß angelegte Industrie-, Medizin- und Umweltanwendungen.
Systemkonfiguration
Luftgebläse– Versorgt das VPSA-System mit Umgebungsluft mit niedrigem -Druck und einem stabilen Luftstrom.
Luftfiltersystem– Entfernt Staub, Öl und Feuchtigkeit zum Schutz der Adsorptionsausrüstung.
VPSA-Adsorptionstürme– Trennen Sie mithilfe spezieller Molekularsiebe Sauerstoff von Stickstoff, Kohlendioxid und Wasserdampf.
Vakuumpumpe– Regeneriert das Adsorptionsmittel durch Vakuumdesorption für einen kontinuierlichen zyklischen Betrieb.
Ventilschaltsystem– Steuert automatisch Adsorptions-, Ausgleichs- und Regenerationssequenzen.
Sauerstoffpuffertank– Stabilisiert den Sauerstoffdruck und minimiert Flussschwankungen.
Sauerstoffkompressor (optional)– Komprimiert Produktsauerstoff zur Pipeline-Lieferung oder Flaschenfüllung.
SPS-Steuerungssystem– Überwacht Betriebsparameter und ermöglicht eine automatische Systemsteuerung.
Instrumentierung und Sicherheitsgeräte– Messen Sie Druck, Durchfluss und Sauerstoffreinheit und schützen Sie das System während des Betriebs.
Technische Vorteile
Die VPSA-Technologie bietet einen geringeren Energieverbrauch als herkömmliche Druckwechselsysteme, insbesondere bei Anwendungen mit hoher Kapazität.
Der kontinuierliche Mehrbettbetrieb gewährleistet eine stabile Sauerstoffversorgung bei minimaler Produktionsunterbrechung.
Eine Sauerstoffreinheit von 90–95 % erfüllt die Anforderungen vieler industrieller Verbrennungs-, Metallurgie- und Umweltprozesse.
Die automatische SPS-Steuerung reduziert den manuellen Betrieb und vereinfacht die tägliche Systemverwaltung.
Der modulare Anlagenaufbau ermöglicht eine flexible Kapazitätserweiterung für zukünftige Produktionssteigerungen.
Kurze Anlauf- und Abschaltzeiten ermöglichen eine schnelle Reaktion auf sich ändernde Produktionsanforderungen.
Typische Anwendungen
Stahl- und Nichteisenmetallurgie
Liefert Sauerstoff zur Anreicherung, zum Schmelzen und zur Verbesserung der Verbrennungseffizienz.
Glasherstellung
Erhöht die Ofentemperatur und reduziert den Brennstoffverbrauch beim Glasschmelzen.
Abwasserbehandlung
Stellt Sauerstoff für die biologische Belüftung zur Verbesserung der Behandlungseffizienz bereit.
Zellstoff- und Papierindustrie
Unterstützt Sauerstoffbleiche und Abwasserbehandlungsprozesse.
Chemische Verarbeitung
Liefert kontinuierlich Sauerstoff für Oxidationsreaktionen und Prozessgasversorgung.
Medizinische Sauerstoffanlagen
Erzeugt gegebenenfalls Massensauerstoff als Quellgas für zentralisierte medizinische Versorgungssysteme.
Engineering- und Anpassungsoptionen
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Anpassungselement |
Verfügbare Optionen |
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Sauerstoffkapazität |
Angepasst an die erforderliche Nm³/h-Leistung |
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Sauerstoffreinheit |
Typischerweise 90–95 % |
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Sauerstoffdruck |
Nieder-Druckversorgung oder komprimierter Sauerstoffausgang |
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Umgebungsbedingungen |
Entwickelt für unterschiedliche Höhen-, Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen |
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Marke für Luftgebläse |
Internationale oder inländische Marken auf Anfrage |
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Vakuumpumpenmarke |
Mehrere Markenauswahl verfügbar |
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Sauerstoffkompressor |
Optional je nach nachgelagerten Anforderungen |
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Kontrollsystem |
SPS + HMI automatische Steuerung oder Fernüberwachungssystem |
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PLC-Marke |
Siemens, Schneider, Mitsubishi, ABB oder vom Kunden angegeben- |
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Kommunikationsprotokoll |
Modbus, Profibus, Profinet, Ethernet/IP usw. |
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Stromversorgung |
Kundenspezifische Spannungs- und Frequenzstandards |
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Installationstyp |
Auf Kufen montiertes, containerisiertes oder modulares Design mit offenem Rahmen |
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Rohrleitungsmaterial |
Kohlenstoffstahl, Edelstahl oder kundenspezifische Materialien |
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Instrumentierung |
Standard- oder kundenspezifische -Messinstrumente |
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Sprache |
Englisch, Spanisch, Russisch, Arabisch, Französisch usw. |
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Oberflächenbeschichtung |
Standard-Industrielackierung oder kundenspezifische Beschichtungsspezifikation |
Fertigung und Qualitätssicherung
Fertigungskapazität
Stahlherstellung mit CNC-Schneid-, Umform- und Strukturfertigungsgeräten.
Präzisionsbearbeitung kritischer Komponenten, um eine genaue Gerätemontage zu gewährleisten.
Professionelles Schweißen nach qualifizierten Schweißverfahren für drucktragende Konstruktionen.
Integrierte Baugruppe einschließlich Rohrleitungen, Ventile, Instrumentierung, Elektrik und Steuerungssysteme.
Vor dem Versand werden werkseitige Leistungstests durchgeführt, um die Betriebsstabilität und die Designleistung zu überprüfen.
Qualitätskontrolle
Wareneingangskontrolle
Überprüfung der Materialrückverfolgbarkeit
Maßprüfung
Schweißverfahrensqualifizierung (WPS/PQR)
Zerstörungsfreie Prüfung (PT/MT/UT/RT wie zutreffend)
Inspektion von Druckbehältern (falls zutreffend)
Pneumatische Druckprüfung
Dichtheitsprüfung
Instrumentenkalibrierung
SPS-Funktionstest
Automatische Überprüfung der Steuersequenz
Prüfung der Sauerstoffreinheit
Überprüfung der Durchflussrate
Prüfung der Druckstabilität
Dauerbetriebstest
Abschließender Werksabnahmetest (FAT)
Verpackungskontrolle vor dem Versand
Compliance und Industriestandards
ISO 9001 –Qualitätsmanagementsystem zur durchgängigen Fertigungs- und Prozesskontrolle.
ISO 14001 –Umweltmanagementsystem für nachhaltige Produktionspraktiken.
DOT –Entspricht den Transportanforderungen für entsprechende Druckbehälter oder gasbezogene-Geräte, die in der internationalen Logistik verwendet werden.
CE-Kennzeichnung (sofern zutreffend) –Zeigt die Einhaltung der geltenden europäischen Sicherheitsanforderungen an.
ASME BPVC (sofern zutreffend) –Entwurfs- und Herstellungsnorm für Druckbehälter.
PED 2014/68/EU (sofern zutreffend) –Europäische Druckgeräterichtlinie für druckführende Geräte.
GB/T 29412 (sofern zutreffend) –Chinesische technische Spezifikation für VPSA-Sauerstofferzeugungssysteme.
FAQ
F: Welche Sauerstoffkapazität können Sie bereitstellen?
A: Unsere Standardsysteme decken Kapazitäten von ca. 100 Nm³/h bis über 50.000 Nm³/h ab, für größere Projekte stehen auch maßgeschneiderte Lösungen zur Verfügung.
F: Kann das System in eine bestehende Produktionslinie integriert werden?
A: Ja. Wir können das Sauerstofferzeugungssystem so entwerfen, dass es zu Ihrer vorhandenen Rohrleitung, Ihren Druckanforderungen und Ihrem Steuerungssystem passt.
F: Bieten Sie Prozessdesign- und Engineering-Unterstützung an?
A: Ja. Wir stellen Prozessflussdiagramme (PFD), Empfehlungen zur Geräteanordnung, Versorgungsanforderungen und technische Dokumentation vor der Produktion bereit.
F: Wie wird die Ausrüstung für den Export verpackt?
A: Die Ausrüstung wird je nach Ausrüstungsgröße und Versandart in seetüchtigen Holzkisten, Stahlrahmen oder einer Schutzhülle verpackt.
F: Bieten Sie Unterstützung bei der Installation und Inbetriebnahme?
A: Ja. Auf Anfrage bieten wir Installationsanleitungen, technischen Online-Support und-Inbetriebnahmedienste vor Ort an.
F: Wie hoch ist Ihre Mindestbestellmenge (MOQ)?
A: Das MOQ ist 1 komplettes VPSA-Sauerstofferzeugungssystem.
F: Welche Zahlungsbedingungen akzeptieren Sie?
A: Zu den allgemeinen Zahlungsbedingungen gehören T/T, L/C auf Sicht und andere Bedingungen, die einer gegenseitigen Vereinbarung unterliegen.
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